Seramik kaplı vanalar, korozyon direnci ve dayanıklılığı için chlor-alkali endüstrisinde gereklidir, aşırı koşullar altında klor ve kostik soda gibi sert kimyasalları etkili bir şekilde ele alır.

Seramik kaplı vanalar, reaktif silikon bileşiklerinin işlenmesi ve ekipmanın uzun ömürlü olması için gerekli olan yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı kimyasallara karşı direnç sağlar. Çalışma koşulları: pnömatik besleme, reaktör besleme ve boşaltma, partikül silikon süreci, hidrojen klchloride işlemi, silikon klchloride kase, filtre kalıntı çıkışı, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç kutusu ve kuyruk gazı.

Atıksu yönetiminde, seramik kaplı vanalar yüksek aşındırıcı partiküllere ve aşındırıcı maddelere dayanır, aşınma ve bakımı önemli ölçüde azaltır.

Kömür gazlaştırmada, seramik kaplı vanalar aşındırıcı kömür tozuna ve yüksek sıcaklıklara dayanır, sistem güvenilirliğini arttırır ve bakım maliyetlerini azaltır. Çalışma koşulları: kömür su bulamaç, kömür yağı bulamaç, ovma kulesi, uçucu kül, son kömür, cüruf su, siyah su, cüruf su sirkülasyon pompası, düşük basınçlı kül su, syngas, katalizör, vakum flaş tankının sıvı seviyesi ayarı.

Son derece aşındırıcı maddeleri yönetmek için gerekli olan seramik kaplı vanalar, asitlerin ve bazların güvenli bir şekilde taşınmasını, sızıntıların önlenmesini ve saflığın korunmasını sağlar.

Seramik kaplı vanalar, boyama ve temizlik gibi işlemlerde, operasyonel verimliliğin sağlanması gibi sert koşullara karşı üstün dayanıklılık ve direnç sunar.

Pulpa ağartma ve kimyasal arıtımın aşındırıcı ortamları için gerekli olan seramik kaplı vanalar, sistem bütünlüğünü korur ve operasyonel arıza sürelerini önler.

Seramik kaplı vanalar, hammaddelerin işlenmesi ve işlenmesi sırasında titanyum dioksit üretimi, aşındırıcı ve aşındırıcı ortamlar için kritik öneme sahiptir.

Rafinasyonda, seramik kaplı vanalar aşırı koşullara dayanır, yüksek basınçlı akışları ve agresif ortamları yönetir, güvenilirlik ve güvenlik sağlar.

Bu vanalar, aşırı sıcaklıklara ve korozyona karşı olağanüstü dayanıklılık ve direnç sunan, ergitme ve cüruf kullanımının sert koşullarını destekler. Çalışma koşulları: kömür enjeksiyonu, cüruf deşarjı, boşluk, cüruf suyu, karbon taşımacılığı, kül taşımacılığı ve atık asit tankı.

Seramik kaplı vanalar, soda külü üretiminde kullanılan son derece aşındırıcı ortamın kontrol edilmesinde, proses güvenilirliğinin ve güvenliğinin sağlanmasında çok önemlidir.

Yüksek hijyen standartlarını gerektiren ortamlarda kullanılır, seramik kaplı vanalar kirlenmeyi önler ve hassas malzemelerin tutarlı, güvenli yönetimini sağlar. Çalışma koşulları: hammadde taşımacılığı, karbondioksit ve amonyak.

Cüruf ve toz işleme gibi agresif ortamlarda kullanılır, seramik kaplı vanalar servis ömrünü uzatır ve çelik üretiminde kesinti süresini azaltır.

Seramik kaplı vanalar, enerji tesislerinde kömür ve külün taşınmasında mükemmeldir, aşınma ve yıpranmaya karşı yüksek direnç sunar ve sürekli operasyonlar sağlar.