Sun Yeh Control Valve Group Co., Ltd.
Sun Yeh Control Valve Group Co., Ltd.

Zirkonya seramik kaplı küresel vanaları neden seçmelisiniz?

Zirkonya seramik kaplı küresel vana sadece metal küresel vanaların avantajlarının çoğuna sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda ultra güçlü korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci gibi olağanüstü özelliklere de sahiptir. Ve erozyon direnci. Petrokimya, metalurji, kağıt yapımı, enerji tesisleri, rafine endüstrileri ve çeşitli asit, alkali gaz, sıvı, yüksek sıcaklıkta buhar için diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılırlar. Ve bulamaç taşıma sistemleri. Yüksek korozif ortamlarda titanyum metal vanalar ve Monel valfler için ideal ikametler. Sunyeh zirkonya seramik kaplı küresel vanalar, düşük maliyetli, yüksek operasyonel ekonomi ve uzun servis ömrünün avantajlarına sahiptir (genellikle titanyum vanaların 2 ila 4 katı). Manuel, pnömatik, pnömatik ve elektrikli tahrik modlarında mevcuttur ve kullanıcı gereksinimlerine göre çeşitli özel seramik valfler olarak tasarlanabilir.


Zirkonya seramik kaplı küresel vana avantajları nelerdir


Anti-erozyon ve aşınma direnci


Valf topu, valf yuvası ve astarı, HRA87 veya üzeri Rockwell sertliğine sahip zirkonya yapısal seramik malzemelerden yapılmıştır. Yüksek hızlı sıvı ve sert partikül ortamının erozyonuna dayanabilmeleri, böylece mükemmel aşınma direnci göstermeleri.


Güçlü korozyon direnci


Metal korozyon ve koruma enstitüsü tarafından yapılan testlere göre, çin bilimler akademisi, zirkonya seramik malzemeler cam çözeltileri ve hidroflorik asit hariç mükemmel korozyon direncine sahiptir.


Uzun servis ömrü


Makine bakanlığı Hefei genel makine araştırma enstitüsü tarafından yapılan statik basınç ömrü testleri, on bin anahtarlama döngüsünden sonra bile sızıntı olmadığını göstermektedir.


Geniş uygulama aralığı


Partikül ve lifli ortamlar ile ortamlarda özellikle sert sızdırmaz vanalarda çeşitli asit, alkali ve tuz sıvısı ve gaz ortamı ortamları için uygundur.


Zirkonya seramik kaplı küresel vana tasarımı


Zirkonya seramik kaplı küresel vanaBasit bir yapıya sahiptir ve performansları esas olarak zirkonya malzemesinin kendisine bağlıdır. Vana koltukları gibi halka şeklindeki parçalar için, aşınma direnci, erozyon direnci ve korozyon direnci gibi yapısal seramiklerin avantajlarından yararlanmak önemlidir. Metallere kıyasla nispeten zayıf tokluğu da ele alırken. Sunyeh, yapısal tasarımda üç önlem aldı:


İlk olarak, seramik malzemelerin yüksek basınç mukavemetine sahip olduğu, ancak düşük çekme tokluğuna sahip olduğu düşünüldüğünde, tüm valf koltukları elastik bir kompanzasyon yapısıyla tasarlanmıştır. Sıkıştırma ve hassas işleme hassas hesaplama yoluyla, seramik valf yuvası çalışma basıncı sürekli değiştikçe küçük hareketler yapabilir. Valf yuvasıyla valf topunun sık çarpışmasıyla oluşan darbe kuvveti, valf yuvasının çatlamasını önleyen elastik kompanzasyonla karşılanır.


İkincisi, belirtilen yapısal uzunluk ve tasarım alanı içinde, seramik astar ve diğer seramik bileşenlerin boyut özellikleri en üst düzeye çıkarılır. Daha kalın duvarlar kullanarak, yapının gücü artırıldı, erozyon direnci artırıldı ve seramik valfin genel ömrü ve güvenilirliği önemli ölçüde artırıldı.


Üçüncü olarak, yağ pompası vana topları ve vana koltuklarında zirkonya seramik malzemelerin başarılı bir şekilde uygulanmasının anahtarı olan seramiklerin sertliğini arttırmak çok önemlidir. Genellikle, seramik malzemelerin gerçek kırılma mukavemeti teorik değerden çok daha düşüktür. Griffith 'in kırılgan malzemelerin çentik mukavemet teorisi olarak bilinen 1920 yılında önerilen kırılgan kırılma teorisi, iç çatlakların stres konsantrasyonuna neden olduğunu düşündürmektedir. stress ucundaki stresi ortalama stresten çok daha yüksek hale getirmek. Çatlak ucundaki stres teorik güç değerine ulaştığında, çatlak hızla yayılır ve kırılmaya yol açar. Bu nedenle, seramik tokluğunu iyileştirmenin etkili bir yolu, yoğun ve gözeneksiz malzemeler hazırlamak ve çatlak boyutlarını azaltmak için tahılları rafine etmektir. Bu sona,SunyehÜrünler fabrikadan çıktığında vana bilye yüzeyinde çatlak veya gözenekler bulunmamasını ve valf yuvası sızdırmazlık yüzeyini sağlamak için sıkı üretim süreci standartları kurmuştur.